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不銹鋼球是滾動軸承的Z關鍵構成，都是滾動軸承制造行業應用數Z多的翻轉體。它的品質立即危害滾動軸承品質。精密軸承鋼鋼球生產制造的后工藝流程即不銹鋼球全自動清理、全自動外型監測（全自動去除不合格品）、全自動防銹處理、記數包裝，全是危害不銹鋼球品質的重要。不銹鋼球外型監測是不銹鋼球生產過程中必不可少的全過程。不銹鋼球外型監測包括表面刮傷、銹蝕、表面黑斑等層面的監測。
不銹鋼球是關鍵的基本零部件，特別是在是高精密工業生產不銹鋼球在社會經濟發展趨勢中起著關鍵作用。在一些獨特標準下，經常必須獨特材料的精密軸承鋼珠，來進行不一樣自然環境下所規定超過的作用。實際上一些獨特材料精密不銹鋼球已廣泛運用于社會經濟各行各業中，包含9Cr18、3Cr13不銹鋼板，銅、鋁、鈦合金鋼及其瑪腦、夾層玻璃、陶瓷球等。他們的應用推廣，不但促進了不銹鋼球生產業發展，并且也推動了有關制造行業的技術性發展趨勢和科技創新。
一、高溫鋼球和常溫鋼球的關鍵區別生產制造加工工藝不一樣，
二、密封性層面區別：一般常溫鋼球是軟密封性高壓閘閥；高溫是硬密封(金屬材料或機械設備碳也有瓷器等），并且閥內件材料比軟密封性的好些，
三、原材料解決層面：一般常溫球數控加工完之后就能夠立即進到裝配線；高溫球也要歷經解決（由于不一樣材料解決的加工工藝也不一樣，例如高頻淬火、噴漆這些，這兒也不詳盡講過）
四、拼裝：一般常溫鋼球取得零件后能夠至接拼裝；高溫鋼球必須研磨球芯和高壓閘閥，這道序也很重要，泄露量的尺寸就靠碾磨了.
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